当您的电动机起动困难时，故障的维修方法有什么呢？

（2）故障维修方法

1.检查电源电压过低的根本原因。如果是线路太长、导线太细，要重新架设横截面积较大的线路，从而减少电压降。如果是专用电力变压器供电，要与供电部门协商，把变压器电压适当调高些。

2.检查机械传动装置，传动带是否过紧，过紧时要把传动带调整得松紧适当。检查负载机械有无卡死现象，如果为负载过重，要首先处理机械负载方面的原因。

3.打开电动机接线端子，拆除电源线，检查定子绕组有无一相接反。如果电动机原来为Δ形联结，现接成了Y形，又加上重负载起动，电动机起动就很困难，这时要正确方法更正接线。

4.首先用500V绝缘电阻表测量电动机定子绕组三相对地的绝缘电阻，如果为零，就要分析三相绕组对地短路的原因。如果是潮湿所致，应烘干处理后再测量。如果绝缘层损坏是因为连接线对电动机外壳短路，要更换新的连接线，如果是线圈本身内部对电动机外壳短路，就需要更换电动机绕组。电动机如有匝间短路，首先打开电动机，观察线圈变色部位，进行局部修复；若是故障点不明显，要用“短路侦察器”作进一步检查，查出短路点并及时修复或更换电动机绕组。

5.查出电动机转子笼条、端环有断裂痕迹，应更换转子。

6.如轴承损坏，应予更换。

7.检查电动机转子与电动机中心轴是否脱开，如果脱开要重新焊接。

8.电动机熔丝要选配合理，选择熔丝的额定电流应为电动机额定电流的1.5~2.5倍。

9.用500V绝缘电阻表检查电动机绝缘情况。对地为零时，应对电动机清除污垢后进行干燥处理。如果烘干后仍短路，就要对电动机绕组进行重新绕制。