（1）故障原因分析

选用热继电器规格不对或大负载选用小热继电器电流值；整定热继电器电流值偏低；电动机起动电流过大；在短时间内起动电动机，操作过于频繁；连接热继电器主回路的导线过细、接触不良或主导线在热继电器接线端子上末压紧；热继电器受到强烈的冲击振动。

（2）故障维修方法

1.更换热继电器，使它的额定值与电动机额定值相符，最好选用负载电流最大值热继电器能调节的中间范围内的电流值，这样便有一定的调节范围。

2.调整热继电器整定值，使其正好与电动机的额定电流值相符合并对应。

3.电动机起动电流过大有两方面的原因：一是负载过重，这要从机械方面去找原因，尽可能减轻起动负载；二是电动机电源线过长、过细造成电压降过大，使电动机起动电流增大，这要从改变电动机线路、提高供电电压方面着手解决。如果是电动机起动时间过长，应调整时间继电器，或按电动机起动时间要求选择合适的热继电器。

4.减少操作电动机起动的次数。

5.更换连接热继电器主回路的导线，使其横截面积符合电流要求；重新压紧热继电器主回路的导线端子，从而减少热继电器主回路触头的发热。

6.改善热继电器配电柜外环境振动的影响，如无法改变或不能彻底改变，应按技术条件选用带防冲击振动装置的专用热继电器。